【工作原理】
主缸横推压实-侧缸纵向压实-推包压头将包块推入包装袋中。各部件回位继续下一个工作循环。整个过程一气呵成,同时也能切换成半自动、手动。整个打包的过程仅用1分钟。相比之下立式打包机的单位打包成本较低,但是生产效率较低;卧式秸秆打包机投入较大、但生产效率提高10倍、压力大包块重量大、可以弥补设备投入的缺点。
1、适用无法实现捆扎的散碎物料压缩套袋包装。
2、出包速度可达到110-120包/小时,效率高。
3、经压缩的物体,容易取出松散,用之于环保建材、农田肥料、菌菇培育、动物饲料等利用。
4、PLC程序,电动按钮控制,一键操作完成,一次性完成包块压缩。
5、出包前需人工将包装套袋在出料口上。
6、增加物料控制器可使机器自动启动压缩,人工上料或输送机自动上料均可,自动化程度更高,节省人工。
7、包块尺寸、电压可根据客户的合理 要求订制,根据物料不同,包块重量也不同。
8、三相电压,安全联锁,操作简单。
9、采用英国进口密封件,提高油缸的使用寿命。
10、油管接头采用锥形无垫圈形式链接, 无漏油现象。
11、采用闽台进口叠加式阀组。
12、采用电机与泵直连方式,保证**的同心度,延长泵的使用寿命。
售前服务:
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供方案;为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计。
售后承诺:
电话支持是指客户在使用设备 中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法, 终指导客户排除设备故障。
适用范围/Application
作用在于:各类散碎蓬松物料压缩,减少仓储空间,节省运输成本。
适用于纽扣粉末、木屑、刨花、稻壳、棉籽壳、花生壳、玉米芯、干草、矿棉、PVC片、纤维、黄
豆秸秆、青贮等无法实现捆扎的散碎物料或粉料压缩,套袋包装。
新一代玉米秸秆青贮打包机是我厂根据当前市场需要,新研制的一种中型全自动液压打包机械。对秸秆、稻草等秸秆综合利用,秸秆发电、绿色养殖的运输和贮存做出了一定的贡献,深受广大用户的青睐。它体积小、重量轻、可便于移动、操作方便、生产效率高、节省人工等特点,是一种理想的秸秆饲草贮存打包机械。给养殖的朋友提供方便,节约成本,打成的料包可以储存2-3年不变质,深受广大养殖户的喜爱.
1、 该机采用液压传动,卧式水平套袋,产量高,本设备故障率很低,运行稳定,在其他厂家的设备无法正常压块的低含水率
2、 泵站设有压力表,显示工作时的压力更直观;油箱设有油位显示表,可以直观显示油量的变化,设有电加热器功能(选配),以防冬季启动时液压油过稠损坏泵;油箱容积足够大工作时散热好,以防夏季油温过高油稀压力降低或损坏密封。
3、 液压缸是按重机标准设计制造的,质量可靠,使用寿命长,通常情况下使用20年没问题,如果密封件到寿命了,只需更换一下密封件即可。
4、 箱体是厚钢板经过机械加工后焊接而成的,又消除了应力,强度不容易开焊,使用寿命长,所以无论是内在质量还是外观质量都很好。
5、 主推钢有位移杆指示,操作时更直观以免憋泵。
6、液压泵具有压力补偿变量功能,能实现效率高、压力高、电机功率小、耗电低的效果,常年工作高效、节能、省电的价值非常可观
供应水平套袋机 卧式**套袋打包机 矿棉打包机
卧式**套袋机机适用于木屑、刨花、稻壳、棉籽壳、花生壳、玉米芯、干草、矿棉等无法实现捆扎的散碎料。这种卧式**套袋机是压缩套袋一次完成,减少废物存储空间,节约达80%的堆放空间,降低运输费用,同时有利于环保和废物回收。
卧式套袋液压打包机设备特点: (1)设备均是液压动力,安装简便,无须地基。 (2)安装*底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;全自动卧式套袋打包机 全自动液压打包机 (3)出料形式有翻包、推包或人工取包(打包)等不同方式; (4)挤压力从10吨至100吨有十个等级,供用户选择。 (5)尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。 (6)推料缸和推料头之间采用球面结构联接,可靠性好,油封使用寿命长。 (7)加料口加宽、加大,填料更方便快捷。 (8)低噪音液压回路设计,高效能低故障。 (9)卧式结构,可配输送带加料或人工加料。 (10)操纵杆操作,安全可靠。 (11)低噪音液压回路设计,高效能低故障。(12)实用机型,适用中小企业废物压缩打包 (13)单机使用,*辅助设备。
【产品优势】
◆所**型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作;
◆出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
◆安装*底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;
◆挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从4吨/班至40吨/班;
◆压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。