2015年较新款电气两用多功能粉丝粉条机是圣泰机械公司借鉴传统制作方法的熟化工艺研制而成的一种省工省时的淀粉熟化食品机械，由电热水浴蒸煮箱、螺旋推进装置和成型模头组成，电热水浴蒸煮箱替代传统的大锅，内装有水，通过电热管将蒸煮箱内的水烧开，并由智能控温装置将水箱内的水控制在一定的温度，利用水浴煮浆方式，把通过水箱的螺旋推进装置里的淀粉浆先熟化，然后经过成型模头挤出成型，它解决了螺杆摩擦式粉条机干浆下料，淀粉熟化不均匀，产品不耐煮，下锅糊汤以及煤加热式粉条烟熏火燎不卫生的缺点。
新款电热煮浆粉条机生产工艺简单易操作，淀粉加水和成稀浆倒入机器内即可，自动熟化，一次成型，原料广泛（红薯淀粉，土豆淀粉，木薯淀粉，魔芋淀粉，蕉藕淀粉、玉米淀粉及豆类淀粉都可加工），产品多样（粉条，粉丝，扁粉，粉皮换模具即可），颜色光亮，口感筋道滑爽，耐煮下锅不混汤，不糊锅。、操作管理说明
1、调浆
100斤淀粉（粉面）可以加食用盐0.5-1.5斤（提高劲度，过量干粉易脆条），明矾5-6两（可不加），加水量根据原料淀粉，薯类淀粉约85-90斤水适当，玉米、小麦、杂粮淀粉约水90-95斤水，食用油0.5-1.0斤（利于散粉，如有冷冻条件无须添加），盐和明矾用温水化开，加入和好的粉糊里，搅拌中怎么判别淀粉是否和水比例适中那，调好的淀粉浆液体，用手揣起一米高成丝状顺留入淀粉浆液容器内，一米丝状不断头，掉入浆液容器内有轻微的声音，当然这些手感是很重要的。调好后的淀粉浆下料进入粉条机内开始漏粉。自己下手操作，掌握手感。
吊包后不滴水的粉面150斤，当于100斤的干淀粉，可以按照这样的比例配料。
2、下粉条注意事项
必须先将机器内部清理干净，检查好电源线路，注意卫生。先预热使水沸腾，在下料，（搅拌好的淀粉浆液）加工时水温要保持沸腾状态一般约85-90度左右，电热器要保持持续工作，粉条通过筛板漏条后粉条透明发亮为成熟，发白不透亮为不熟要关小阀门慢进料，粉条成型后中间发粗，四周打圈为熟化过度开打阀门快进料。出条后用，200-250瓦鼓风机帮助粉条散热，便于后期粉条疏散（风机由下往上吹，吹至粉条机头前部）
3、粉条出机后管理方法
粉条出机后用木板（1.2米长.0.15米宽）接，需求多长，剪多长（剪子口要用水沾湿保证不捻剪刀）成型后的粉条应摆放在透气性好的利于散热的平面上，不能放在塑料布、地板砖、铁板等这些表面光滑不透气的板面上，储存的位置要阴凉避风，常温老化5-6小时后（天气决定老化时间），放入冷库冰冻，冷冻后放进水池内10分钟左右用手搓开，即可凉晒，在凉晒期间不可凉晒过干.一般情况下7-8成干即可打捆销售。如没有冷冻条件，加长老化时间，在拌料期间加入部分食用油，后期浸泡用手揣揉。
四、常见问题以及决绝方法：
??? 1、设备注意：
1、在安装中，粉条机配备两组加热器，这两组加热器一定要分开，分成两组控制器，这样能更方便的操作，更能及时的检测电热管的使用情况。
2、机械不可空机运转这样会磨损螺旋主轴，初次（新机）开机前应空机转动磨合，正常转动即关闭电源，投料进入料斗就可生产，随后加工中我们生产流程：预热-投料-启动
3、机械在生产**定要做好保养工作，清理机械，检查动力。
???? 2、生产技术注意：
1、每天工作前机械预热，保养完毕后，投料时先不要急于安装磨具，先启动机械将机械内部余留剩料挤压出来，挤压出的圆柱呈软料透明状时在将磨具固定，进行正常作业。这样的工序可以避免机械启动后出条不均匀的情况。
2、机械用风是很关键是一步，直接影响了随后的开粉效果。当操作人员发现粉条机出条不整齐，成前快后面或者左快右慢情况一般是风机没有鼓风到正确位置。一般从下往上成四五度角吹向机头前方一掌位置。
3、粉条机在生产中粉板中间较粗切不粘连，四周易断条往上打圈，不时有气泡声。这种情况一般是淀粉浆过稠熟化过度，应当及时调节淀粉和水的比例和机械快慢阀门。
4、粉条机在生产中粉条中间较粗切粘连，这种情况一般淀粉较粗或者是低温膨胀度较大淀粉应该减少明矾的添加量或者是不添加明矾。
5、粉条机在生产中透明则是成熟，不透明则是不成熟，粉条不透明的情况下应关小阀门慢进料。
6、粉条机在生产当中生产的粉条慢慢变细拉长然后断掉，一般是淀粉浆调节过稀，应当及时添加淀粉搅拌均匀，提高浓度。
7、粉条机在生产当中一切正常但四周粉条断头情况较多，首先检查是否磨具上是有残留的剩料过硬大于模具无法挤压露出，如果不是，那就是淀粉较粗，劲度较差。